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LHM-A 合金介质球磨【qiú mó】分级生产线
合金介质球磨分级生产【jí shēng chǎn】线是节能型超细球磨机与【mó jī yǔ】自分流【zì fèn liú】分级机为主设备组成的连续【de lián xù】化大型【huà dà xíng】粉体生产线【shēng chǎn xiàn】。球磨机内部结【nèi bù jié】构根据物【wù】料特性提供【xìng tí gòng】最专业配置，专用分级机处理量大【lǐ liàng dà】、能耗低、分级精【fèn jí jīng】度高；生产线【shēng chǎn xiàn】工艺设【gōng yì shè】计针对【jì zhēn duì】加工要求，提供最【tí gòng zuì】佳个性【jiā gè xìng】化技术【huà jì shù】方案【fāng àn】。与传统球磨分级生产【jí shēng chǎn】线相比具有产量大、能耗低、分级精【fèn jí jīng】度高、粒度可调范围大、运行可靠性强、维修率低等诸多性能【duō xìng néng】优势，已广泛应用于非金属矿物【kuàng wù】、金属矿物【kuàng wù】200目~5000目粉体规模化【guī mó huà】生产。
所属分类：
球磨分级生产线
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物料经粗破后，由提升输送设备进入【bèi jìn rù】超细球【chāo xì qiú】磨机，磨机内的研磨【de yán mó】介质凭借磨机旋转时所获得的能量【de néng liàng】对物料进行冲【jìn háng chōng】击粉碎【jī fěn suì】和研磨【hé yán mó】粉碎，粉碎后的物料经卸料仓进入自分流【zì fèn liú】式微粉分级机【fèn jí jī】进行分【jìn háng fèn】级，实现粗细粉的【xì fěn de】分离，合格的【hé gé de】细粉由收集器收集，粗颗粒由分级机【fèn jí jī】下端重新进【chóng xīn jìn】入球磨机进行粉碎，净化气体由引风机排【fēng jī pái】出。
超细球【chāo xì qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线是将超细球【chāo xì qiú】磨技术与自分流式微粉分级技术完美结合的新型节【xīn xíng jiē】能【néng】、高效的粉磨生产线。
1、新一代超细球【chāo xì qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线突出特点是比【diǎn shì bǐ】其它球【qí tā qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线在节能【zài jiē néng】技术、分级精度上取【dù shàng qǔ】得革命【dé gé mìng】性进步【xìng jìn bù】和突破，比其它球【qí tā qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线及其【xiàn jí qí】它类磨【tā lèi mó】机节能【néng】40%以上。
2、一次性分级细度300～2500目任调，加配一套分级机系统，经二次分级，细度可达d97≤2um（6250目），达到目前国内【qián guó nèi】外干法分级最【fèn jí zuì】高水平。
3、采用最新的自分流高浓相分级技术用于超细球【chāo xì qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线做到：分级精度高，切割点【qiē gē diǎn】准确【zhǔn què】；处理量【chù lǐ liàng】大【dà】，LHB系列分级机最【jí jī zuì】大【dà】单机处理量【chù lǐ liàng】可达100t/h；能【néng】耗低，同样的处理量【chù lǐ liàng】，能【néng】耗仅为其它【wéi qí tā】分级机的40%；分级效率高，同样的处理量【chù lǐ liàng】，细粉提取率比【qǔ lǜ bǐ】其它分级机提高50%。
4、 超细球【chāo xì qiú】磨机进行创新【háng chuàng xīn】设计，粉碎效率大【dà】大【dà】提高，磨介配比科学，可有效地生产【dì shēng chǎn】出大【dà】量微细粉【wēi xì fěn】。
5、可根据物料不同，选用相应衬板【yīng chèn bǎn】和磨介，保证无码夫の前で人妻を犯す中字的【zhōng zì de】纯度及【chún dù jí】白度【bái dù】。
6、系统设计更加合理，土建及配套设备投资比其它球【qí tā qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线降低【xiàn jiàng dī】50%。
7、设备故障率低，运转稳【yùn zhuǎn wěn】定【dìng】；系统采【xì tǒng cǎi】用智能【yòng zhì néng】变频控制，自动化【zì dòng huà】程【chéng】度高；负压流场设计，生产环【shēng chǎn huán】境优良【jìng yōu liáng】。
8、生产能【shēng chǎn néng】力大【lì dà】，可承接【kě chéng jiē】年产【nián chǎn】0.5～50万吨生【wàn dūn shēng】产线交钥匙工程【chéng】。
性能优势及特点
流程图I
工艺流程
流程图II
工程案例
工作原理
流程图Ⅲ
流程图Ⅳ
软质材料【liào】：方解石【fāng jiě shí】、大理石【dà lǐ shí】、石灰石、高岭土【gāo lǐng tǔ】、石膏、重晶石、粉煤灰、矿渣等【kuàng zhā děng】。 硬质材料【liào】：碳化硅、棕刚玉、莫来石【mò lái shí】、超细水泥、锆英砂、红柱石、耐火材【nài huǒ cái】料【liào】等。 高纯材料【liào】：石英、长石、α-氧化铝、玻璃微珠【zhū】、荧光粉等。 金属材料【liào】：锌粉【xīn fěn】、铝粉、铁粉、钼粉等【mù fěn děng】。
应用领域
人人爽【rén rén shuǎng】人人爽【rén rén shuǎng】人人片av正在播【zhèng zài bō】放建有两套新【liǎng tào xīn】型超细球磨分级试验【yàn】线，随时为客户进行各种材料1：1工业试【gōng yè shì】验【yàn】。
流程图Ⅵ
流程图Ⅴ
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自分流式气流【shì qì liú】分级【fèn jí】机【jī】是我司【shì wǒ sī】自主研【zì zhǔ yán】发的新型多用途分级【fèn jí】机【jī】，采用独创的自【chuàng de zì】分流惯性分级【fèn jí】技术与离心分级【fèn jí】技术完美组【wán měi zǔ】合【hé】，技术性能比传统立式、卧式涡【wò shì wō】轮分级【fèn jí】机【jī】有质的飞跃。主要特点是：分级【fèn jí】范围广，分级效【fèn jí xiào】率高，切割点准确【zhǔn què】，处理量大，能耗低，磨损小，可靠性强，用途广泛【fàn】。适用于各种比重粉体【chóng fěn tǐ】材料的分级【fèn jí】、除杂【chú zá】，也可用于去除【yú qù chú】超微粉及纳米【jí nà mǐ】粉夹带的粗颗粒。
气旋式【qì xuán shì】气流粉【qì liú fěn】碎分级【suì fèn jí】机是将【jī shì jiāng】独创的气旋式【qì xuán shì】气流粉【qì liú fěn】碎技术【suì jì shù】与自分流式气流分级技术组【jì shù zǔ】合而成的专用粉碎分【fěn suì fèn】级系统，是生产粒度分布窄的粉体材料【cái liào】的最佳解决方案，已成为【yǐ chéng wéi】磨料、电池材【diàn chí cái】料、超硬材料【cái liào】、发光（反光）材料【cái liào】、医药、颜料、金属氧【jīn shǔ yǎng】化物【huà wù】、化工新材料【cái liào】等领域应用典范。
多级分级机是由多个【yóu duō gè】自分流式气流【shì qì liú】分级机组成的【zǔ chéng de】分级系统，主要应【zhǔ yào yīng】用于生【yòng yú shēng】产粒度【chǎn lì dù】分布窄的粉体【de fěn tǐ】材料【cái liào】，如磨料、超硬材【chāo yìng cái】料、金属粉末、有色金属粉末、电池材料【cái liào】、发光（反光【fǎn guāng】）材料【cái liào】、喷涂材料【cái liào】、绝缘材【jué yuán cái】料、碳粉、硅胶【guī jiāo】、发泡剂【fā pào jì】等。独有的阶梯流场结构设计【shè jì】，使其性能无与伦比，技术水平比国内外同类综合无码一区二区三区四区五区高【gāo】。
陶瓷介质球磨分级生产线是【chǎn xiàn shì】高纯物【gāo chún wù】料【liào】加工的最佳解决方【jiě jué fāng】案，针对高纯物【gāo chún wù】料【liào】特殊设计：研磨内衬和介【chèn hé jiè】质根据【zhì gēn jù】物料【liào】加工要求【gōng yào qiú】采用刚玉、鹅卵石、石英、氧化锆【yǎng huà gào】等，流程设备内壁【bèi nèi bì】采用刚玉、氧化锆【yǎng huà gào】、耐磨橡胶等耐磨材料【liào】防护，分级轮【fèn jí lún】采用碳【cǎi yòng tàn】化钨、陶瓷复合材料【liào】，杜绝了加工过程的金属污染【shǔ wū rǎn】。已广泛应用于【yīng yòng yú】石英、长石【zhǎng shí】、锆英砂、硅酸锆、α氧化铝、陶瓷材【táo cí cái】料【liào】、发光材【fā guāng cái】料【liào】、电子材【diàn zǐ cái】料【liào】、耐火材料【liào】的超纯、超细加【chāo xì jiā】工。
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